Kiertoporauslaitteen rakennusprosessin aikana voi tapahtua erilaisia mekaanisia vikoja. Analysoi pyörivien porauslaitteiden yleisiä mekaanisia vikoja hiekkakerroksen rakenteessa.
Pyörivän porauslaitteen voiman pään vääntömomentti on riittämätön, voiman pään eteenpäin ja käänteisen pyörimisnopeus on riittämätön, ja kohina on epänormaali, kun tehopään moottori tai pelkistin on käynnissä.
Tehon pään riittämätöntä vääntömomenttia voidaan harkita hydraulisista ja mekaanisista näkökohdista: 1. Hydraulisessa järjestelmässä riittämätöntä hydraulista painetta; Virtapään moottorin, pelkistimen tai vaihdelaatikkojen toimintahäiriöt.
Syyt pyörivän porauslaitteen tehon pään riittämättömään vääntömomenttiin ovat seuraavat: 1. Riittämätön pilottipaine tai matala turvaventtiilin asetuspaine; Hydraulinen järjestelmän tiivistön renkaan rikkoutuminen, öljy epäpuhtaudet tai epäpuhdas, suodatinelementin tukkeutuminen; Vaurioituneet osat voimansiirtolaitteesta; 4. Peapead -moottori on vaurioitunut tai hydraulinen öljyvuoto on suuri; Virtapään vaihde. Laatikon mekaaninen laite on vaurioitunut.
Yleinen eliminaatiomenetelmä on jaettu seuraaviin vaiheisiin: 1. Tunnista pää hydraulijärjestelmän normaali paine, mikä osoittaa, että hydraulisessa järjestelmässä ei ole ongelmia, kun otetaan huomioon mekaanisten vaurioiden mahdollisuus; Kun tarkistat hydraulisen järjestelmän piirin, tarkista ensin tiivisustusrengas. Jos se on vaurioitunut, se tulisi korvata ajoissa. Jos öljyn laatu ei ole puhdas, hydrauliöljy tulee vaihtaa tai öljyttää uudelleen. Kun olet käyttänyt suodatinta, kytke suodatintulppa ja vaihda suodatinelementti ajoissa. Kolme. Kun tarkistettiin hydraulista järjestelmää, havaittiin, että pelkistimessä ja moottorissa oli pieni määrä määräajoin epänormaalia kohinaa sähköpään käytön aikana. Poista tehopään moottori ja tarkista moottori ja lähtöakseli; 4. Poista vaihdelaatikko, poista vaihdelaatikko. Purkistuessaan ympäristöä on kiinnitettävä huomiota puhtaana ja purkautuu tiukasti asennusjärjestyksessä. Tarkista varovasti pelkistimen sisustus. Jos vaihde havaitaan kadonneen, se tulisi vaihtaa ja pultit, aluslevyt ja osat on puhdistettava kerran.
Tärkein vika -ilmiö on: Pyörivän porauslaitteen tehopään riittämätön vääntömomentti, alhainen nopeus ja normaali käänteinen kierto. Moottori toimii oikein.
Yleisesti ottaen riittämätön hydrauliöljypaine, vähentynyt hydrauliöljyvirta tai mekaanisten siirtolaitteiden vauriot voivat johtaa vääntömomentin ja nopeuden vähentymiseen [2].
Tärkein syy tähän vikaan on: 1. Tehoöljyn istuimen täyttöventtiilin turvaventtiilin paine on liian pieni; 2. Pääventtiilin voimanpään ohjausventtiilin turvaventtiilin paine on liian matala; 3. Virtapään moottorin kavitaatio ja sisäinen vuoto; Voimankäynnin vähentäjän toimintahäiriöt; Virtapään suuri vaihdelaatikko akselin vika.
Vianmääritys tulisi suorittaa seuraavien vaiheiden mukaisesti: 1. Mittaa pääpumpun yhdistetty paine. Kun paine on normaali, pääpumpun riittämättömän öljynpaineen ongelma on suljettava pois; Puhdista yksisuuntainen venttiili ja turvaventtiili virtapään täyttöventtiiliin. Säädä turvaventtiili ja vaihda täyttöventtiili. Jos vikaa ei ratkaistua, venttiilin ja turvaventtiilin vikojen täyttämiskysymys voidaan sulkea pois. Kolme. Vaihda kaksi pääöljyputkea voimanpään öljyistuimella. Testikahva toimii vastakkaisiin suuntiin, eikä vikaa voida eliminoida. Voidaan määrittää, että pääventtiilin ohjausventtiilissä ei ole ongelmia; 4. Poista moottori, testaa moottorin kunto, se on normaalia ja vianmääritys moottori . 5. Jos kaikki yllä olevat viat poistetaan, se voi johtua virransuojeluviranomaisesta toimintahäiriöistä. Vaihdelaatikon toimintahäiriöt johtuvat yleensä hammaspyörien vakavasta kulumisesta. Vaihteiden vaihtamisen jälkeen normaali toiminta voidaan palauttaa.
Kiertoporauslaitteen yleisin sähkövirhe on, että pyörivän porauslaitteen syvyyden mittaus ei näy. Pyörivän porauslaitteen syvyyden mittausjärjestelmän pääkomponentti on P24V: n toimittama kooderi. Kun kooderilla on pulssisignaali, se syöttää takaisin ohjaimeen pulssisignaalin A-vaiheen ja B-vaiheen läpi. Ohjain käsittelee signaalin ja siirretään sitten näytön näytölle syvyyden lukemisen näyttämiseksi. Jos syvyyden mittauskooderin teho- tai signaalilinja on irrotettu, kooderi on vaurioitunut tai ohjaimen vahvistussignaali on epänormaalia, syvyyden mittauksen näyttöä ei lue.
Tärkeimmät syyt epäonnistumiseen ovat seuraavat: 1. löysä, löysä tai irrotettu yhteys tehon ja signaalilinjojen välillä; Kooderi on vaurioitunut liiallisen tärinän tai epänormaalin vaikutuksen vuoksi; Ilmaisimella ei ole signaalin lähtöä.
Porausprosessin aikana pyörivät porauskoneet kohtaavat väistämättä ongelmia, kuten reiän romahtaminen, putken häirintä ja putoavat esineet. Yllä olevat viat voidaan eliminoida menetelmillä, kuten täyttö ja uudelleenporaus, imu ja mudan vetäminen sekä koukun kalastus. Seuraava esittelee viat ja käsittelymenetelmät, jotka tapahtuvat pyörivien porauslaitteiden injektointiprosessin aikana.
Putken tukkeuma on yleisin ilmiö, joka johtuu betonin huonosta juoksuudesta, erilaisista mekaanisista vikoista, mikä johtaa betonin epäjatkuvaan kaatamiseen, pitkään viipymisaikaan putkistoissa ja putkien tukkeutumisissa tai betonin erottelusta veden noususta putkilinjoihin. Kun tapahtuu toimintahäiriö, seuraavia kolmea menetelmää voidaan käyttää sen vianmääritykseen.
Vasasta putkilaippa. Vasasta putken laippa ja ravista nostoköysi ylös ja alas putken puhdistamiseksi. Kytkettävät vibraattorit voidaan asentaa joihinkin vakaviin tilanteisiin, mutta niitä käytetään alussa. Tärinä voi ruoppaa, mutta haitta on, että betoni voi erottua samanaikaisesti.
Teräspalkit on tiivistetty. Jos puristusputki ei ole kaukana maasta, yli 25 metrin terästankot voidaan lyödä.
Hitsausrautalevyt. Teräslevy on hitsattu putken ulkopuolelle, ja kun putki putoaa, rautalevyn ja muiden kiinnittimien välinen iskunvärähtely puhdistetaan. Virtsan katetrin hengityshäiriöiden vianetsintä
Kun vesi tulee putkeen, putken sisällä voidaan kuulla vesivirtaus. Tässä vaiheessa vuotopaikka on tunnistettava nopeasti ja haudata betoniin mahdollisimman paljon sallitun hautaussyvyyden sisällä. Muuten katetri olisi nostettava. Kun vuotokäsittely on valmis, vedenpitävät pistokkeet on asennettava ja kaadettava uudelleen.
Putkilinjan veden saannin tärkein syy on riittämätön kastelubetoni tai korkea putken aukon korkeus, joka ei pääse hautaussyvyyteen. Virheelliset mittaukset aiheuttivat putkilinjan nousun betonin pinnan ulkopuolelle. Perusilmiö on, että putki täytetään vedellä ja reiän vedenpinta laskee merkittävästi. Katetrin imusongelman ratkaisemiseksi on kolme muuta menetelmää.
Jos injektointibetonin määrä on riittämätön tai putken aukko nostetaan liian korkealle, aiheuttaen veden pääsyn putkilinjaan ennen kuin se on haudattu syvälle, putkilinjaa voidaan käyttää imuputkena. Reiän sisällä oleva betoni voidaan imeä tyhjään putken imumenetelmään ja kaadetaan uudelleen.
Taka täyttömenetelmä voi ratkaista virheellisen mittauksen aiheuttaman veden tunkeutumisen ongelman, toisin sanoen putkilinjan täyttämiseksi betonilla, pumppaamaan putkilinjan mutaa mutapumppulla ja sitten betonin avulla. Edellytys on, että pintabetoni ei läpäise alkuperäistä asetusta. Jos alkuperäinen asetusaika ylitetään, sitä pidetään jätepaalana. Jos hautaussyvyyttä ei ole, mutta putken sisällä on betonipinta ja putken sisällä ei ole vettä, se on asetettava ja kaadettava uudelleen, mutta se voi aiheuttaa välikerroksia, ja testiin olisi kiinnitettävä huomiota.
Jos putkilinja ei ole kaukana kasan yläosasta, se voidaan haudata perustuskuopan myöhemmässä kaivauksessa, poistamalla sedimentit ja heikot betonikerrokset, asentamalla saman halkaisijan mallit ja kaatamalla betonia suunnittelukorotukseen.
Syy siihen, miksi putkea ei voida vetää pois tai vetää ulos, johtuu liiallisesta hautaussyvyydestä, betonin pitkästä alustavasta asetusajasta, liiallisesta kitkaresistenssistä ja pulttien riittämättömästä kiristävästä vääntömomentista. Tämä vika voidaan ratkaista vahvistamalla havaitsemista ja hallitsemalla hautaussyvyyttä.
Jos kanava katkaisee betonissa, se tulisi kaataa jatkuvasti ja vahvistaa terästangoilla; Jos putki katkaisee betonin ulkopuolelle, RE -lisäysmenetelmä on otettava käyttöön oletuksessa betonin laadun varmistamiseksi, vedenpitävien tulppien asettaminen ja putken kaataminen uudelleen raskaan kuorman alla. Alun perin ei ole asetettu.
Jos yllä olevat menetelmät ovat tehottomia, putki tulisi vetää oikeaan aikaan, kaadettu betoni on imettävä ulos, teräshäkki on vedettävä ulos, reikä on puhdistettava uudelleen ja teräshäkki ja betoni tulee sijoittaa uudelleen. Jos sitä ei voida edelleen käsitellä, sitä voidaan käsitellä vain jätepaalana. Hylättyjen paalujen tilannetta on vältettävä, mikä on väistämätöntä, joten valettujen paalujen käyttömenetelmä on hyväksyttävä. Vahvistetut paalut on jaettu kahteen tyyppiin: alkuperäiset paaluasennot ja hylätyt paaluasennot.
Käänteinen kiertoporauslaite voi poistaa porauskartion, imun ja purkaa muta- ja betonikynän mutapumpun kanssa ja puhdistaa reikä puhtaalla vedellä. Alkuperäisen paalun yläpinta voidaan raaputtaa hitsaamalla ristin muotoinen teräskehys porausterälle ja jatka sitten putken kaatumista ja vahvistamaan tarkastusta tulevaisuudessa. Alkuperäinen paaluasento romutetaan. Yleensä kaksi symmetristä paalua tulisi täyttää ilman kasanasentoja. Yleinen menetelmä on täyttää kasa alkuperäiseen paaluasentoon ja kaada sitten toinen kasa paaluasennon viereen.
